哪些因素會導致壓濾機濾布破損？

壓濾機濾布損壞的原因很多，這里主要整理幾點重要影響因素。
1、壓濾機內部溫度控制偏低，造成部分固體溶質在母液中析出，黏附在設備內壁和部件上，影響設備的正常運行并對濾布造成磨損和刮蹭。
2、由于壓濾機下料反吹效果差，物料從濾布上脫落的過程更像是受重力作用，而非通過反吹氣吹落，對比反吹氣氣量，氣量偏小的情況下易使下料口兩側出現積料，造成濾布與刮板部位的積料刮蹭。
3、個別生產時段，粒徑控制偏小，小粒徑物料透過濾布，造成濾橋表面臟，壓濾機分離效果不好，濾餅濕，容易黏附在下料口兩側。長時間如此，下料口兩側易形成積料，造成濾布與刮板部位的積料刮蹭。
4、受到外力影響，檢查機械部位沒有碰磨，初步判斷濾布破損應該是受結壁物料磨損所致。在每一次解體檢查時，均發現內部4組噴淋管口及下料刮板部位有不同程度的掛料現象，都有刮蹭濾布的可能。
5、濾布安裝時要求濾橋上留一根壓條的裕量，彌補濾橋受熱膨脹的裕量，如過濾橋和濾布在壓濾機運轉環境下的膨脹裕量不匹配，則容易造成濾布撕裂。
6、設備個別部件安裝精細要求很高，例如反吹瓦間隙熱態時控制在0.15 ~ 0.26 mm，冷態時調整到 0.20mm，如過安裝精度不達標，則容易造成濾布損壞。